水泥不溶物测定和意义
水泥检测中,测定不溶物的意义是控制硅酸盐水泥中火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料的掺加量。
水泥不溶物的测定,是用一定浓度且一定量的盐酸,在蒸气浴中加热一定时间后过滤,不溶渣用处理并经盐酸中和后过滤,残渣以高温灼烧后称量,即为水泥不溶物。
在水泥成分中,熟料和石膏易被盐酸溶解,不溶物很低,而火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料,不易被盐酸溶解,不溶物很高,通常在80%以上。
水泥不溶物高,表明水泥中掺加的火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料比较高。在中,严格规定了不溶物的含量,要求P.I型硅酸盐水泥不溶物小于0.75,P.II型硅酸盐水泥不溶物小于1.50 。
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从2019年10月1日起,国家市场监督管理总局和化管理会批准发布GB175-2007
《普通硅酸盐水泥》,取消复合硅酸盐水泥32.5级强度(PC32.5 R),修改后的42.5、42.5 R、52.5 R、52.5
R四种强度和矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥32.5级强度均保留。
1.取消 PC32.5号水泥对粉磨站影响较大。
2.C32.5水泥的取消对商混站影响较小,目前搅拌站绝大多数为选购42.5水泥配制的混凝土,也有选购32.5水泥的。水泥厂毕竟只是半成品,下游使用的是平衡的42.5水泥,可掺入矿渣微粉等混合材料。除了水泥之外,决定混凝土质量的因素还包括集料配比、粒型尺寸、矿物掺合料、外加剂、施工及养护等。所以,预计PVC32.5水泥取消后,将对微粉业有利。
3.在“熟料控制销售”背景下,熟料生产企业,特别是大型企业,无疑将获得更大的市场优势,进一步掌握市场主动权;
4.取消32.5号水泥,一方面将增加生产水泥所需熟料的消耗量,另一方面将增加社会粉磨站的生产成本,促使部分粉磨站关闭或转产,行业集中度提高,大型水泥企业将获益良多,
5.取消P.C32.5会对农村市场和砌筑方面产生较大影响。
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掺混合材料的硅酸盐水泥,是用硅酸盐熟料加入一定比例一的混合材料和适量石膏,经过共同磨细而制成的。加入混合料后,可以改善水泥的性能,调节水泥的标号,增加品种,提高产量和成本,同时可以综合利用工业废料和地方材料。这类水泥根据掺入的混合材料的数量和品种的不同有:普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
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凡细磨成粉末状,加入适量的水成为塑性浆体,即能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固的胶着在一起的水硬性胶凝材料,统称为水泥。
由硅酸盐水泥熟料、两种或以上规定的活性混合材料或非活性混合材料、适量石膏磨制而成得水硬性胶凝材料,就是复合硅酸盐水泥。
按组成分类:常用水泥:硅酸盐水泥(如:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥)
特种水泥:高铝水泥、硫铝酸盐水泥等
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水泥原材料:1、石灰石质原料(主要成分碳酸钙,提供氧化钙),如石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等。2、黏土原料(提供氧化硅和氧化铝及部分氧化铁),如黄土、黏土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。3、少量校正原料(铁质校正原料和硅质校正原料,提供氧化铁和氧化硅),铁质校正原料如低品位铁矿石、炼铁厂尾矿以及硫酸厂工业废渣硫酸渣等,硅质校正原料如砂岩、河沙、粉砂岩等。
生产工艺:两磨一烧
生料制备:石灰质原料、黏土质原料与少量校正原料经粉碎后,按一定比例调制,并配以成分合适、质量均匀的生料。
熟料煅烧:生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。
水泥粉磨:熟料加适量石膏,有时还加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥。