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加气砖选宏虎——广东宏虎建材有限公司主营加气砖批发佛山轻质砖

生产加气块所需要的加气块种类有几种，主要展示介绍一下常用的原材料要求，仅供参考理解，具体结合客户实际原材料种类和成分来调整配方。

主要原料：粉煤灰、砂子（任选一种），石灰，脱硫石膏（少量），水泥，。

1.砂或粉煤灰（任选一种）：

①.砂应符合JC/T622的规定，粉煤灰应符合JC/T409的规定；

②.细度（0.045mm方孔筛筛余量）不大于30%,二氧化硅(Si02)含量大于等于60%，但铁矿物含量必须小于15%.

2.膏应符合下列技术要求:

①.应符合JC/T407的规定；

②.固体粉≥65-75%,活性铝含量≥90%；

③.颗粒细度在75um方孔筛筛余量≤3.0%；

④.发气率4min发50%-80%,16 min发90%,30 min发99%；

⑤.水分散性,无团粒.

您计划用哪种原材料来做加气块呢？

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加气砖是一种新型建筑材料，它有多种原材料经过制浆，发泡，切割，蒸养等多个工艺而成的产品，各道工序看似简单，实际上繁琐复杂，今天我们就先来谈加气砖各种原料在制浆前的处理。

加气砖的主要原料是粉煤灰，尾矿砂，石粉，河沙等含硅成分较高的各种砂，以下我们简称砂

1料场的砂经过输送带传送到给料机，给料机将大块的沙石打成细小的颗粒或者细沙，再由输送带输送到球磨机里，球磨机主要是将输送带输送来的砂细磨，磨成面粉一样的粉，然后将磨细的粉传输到一个专门的储存装置内储存待用。

2另一边，石灰等原材料也经过同样的工序进行破碎，磨细，然后再输送到装置内备用。同时，工艺师按照固有的工艺比例，将事前准备好的化学原料经过计量后，然后和石灰制作溶液，储存待用

3膏由库房运入车间，用固有的装置将运输至配料楼，按照原有的比例，工艺师在膏中加人水，形成液体储存待用

以上三个步骤可以同时进行，也可以分开进行，各不影响。

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加气块抗压强度检测（附带含水率的测量）

检测原理：通过对试样的加工处理，再对其进行加压检测，得出其破坏荷载，求出其抗压强度值，可知其承受荷载的能力；同时测量其体积密度值来判断其强度等级。

1、检测环境要求：常温环境，温度16℃——32℃范围内，相对湿度35%——60%。

2、检测仪器设备要求：①、所有仪器设备必须定期校验无误。②、压力机试验力示值相对误差应≤±2%，其量程的选择应能使试压块的预期破坏荷载处在全量程的20%——80%范围内。③、托盘天平或磅秤能称量2000g，感量1g。④、电热鼓风干燥箱的温度要能达到200 ℃。⑤、直尺规格为300mm，分度为0.5mm。⑥、低温箱要求工作温度在 –30 ℃ 以下。⑦、恒温水槽水温要在（20±5）℃范围内。

3、人员操作要求：①、抗压强度检测人员必须持证上岗，规范操作。②、开机务必检查电压是否稳定，机器运转声音是否正常，各仪表是否正常。③、试压块是否放在压板中心位置，受压方向是否与试块发气方向一致。④、当上压板与试压块接近时，一定要调整好球座，使其与试压块接触均衡。⑤、加荷速度要以（2.0±0.5）ＫＮ/Ｓ的速度连续而均匀地进行，直至试压块卸除荷载。加荷速度越快，其测出的抗压强度值越高，误差越大。

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