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有关加强城镇建设规划管理的实施意见指出：大力发展装配式住宅，降低城市垃圾和扬尘治理环境污染，减少修建施工期，提高工程施工质量，墙材是建筑材料的主体，约占工程建筑耗品的70%。因而加气混凝土砌块生产线能实现机械自动化、自动化技术，劳动生产率高等，它不但在生产过程中比其他建筑材料节约资源，并且在工程建筑运用上也有很多优势，因为加气混凝土砌块自身巨有的隔热保温、抗震性能好、可加工性能好能优点，因此在节能环保建筑中实际。加气混凝土砌块生产线生产的混凝土砌块制品是一种通过很多年运用证实的一种取代黏土砖的好墙材材料，在各种各样墙体材料中有很强的市场竞争力，是一种大力推广的新式建筑材料。

由加气混凝土砌块生产线生产的加气混凝土砌块制品，原材料来源于也非常普遍，如煤灰、石灰粉、沙、工业生产废弃物等，可以节省土地资源，废物利用，資源运用，绿色经济的发展趋势。年产量三万立方至三十万立方加气混凝土砌块生产线，其所需占地总面积依生产量而定，生产场所大概可分成原材料堆积区、制成品堆积区、厂区。加气混凝土砌块生产线的生产工艺流程全过程分成原料储存、计量、浇筑、静养、激光切割、蒸压、出釜、成品自动打包等工艺流程。

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加气砖工艺介绍：1将贮存的原材料经计量配料，尾矿砂，石灰，水泥，石膏，膏等。

2后进入浇注球磨机内，经搅拌将原料磨成浆，到达加气砖使用标准

3将细磨的砂浆浇筑到模具内，

加气砖砌块

4将装满加气砖原料模具使用牵引车牵引到预养室内，养室内需要特定的温度，这是加气砖是否发气成功的关键，经过一定温度和时间的预养，原本的浆料变成坯体

5坯体达到一定硬度后，由牵引车将模具从养室内牵引出，到达切割机，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上，切割机对坯体进行切割，此时，加气砖基本成型了，

6切割好的坯体加气砖由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车，切割是加气砖的一个重要环节，切割前一定要将切割机调整好，防止出现厚度不一的砖块。

7，然后编组入蒸养釜，此时的坯体强度低，牵引时一定要小心，不然容易坍塌。

8蒸压釜装满一釜后，通气蒸养，

加气砖

9经过一段时间蒸养后，加气砖成型，此时加气砖就算大功告成了，开启蒸压釜门，再次使用牵引小车，将蒸养小车牵打包台

10使用吊具将小车上的加气砖吊起，放在加工好的托盘上进行打包，

11将打包好的加气砖用叉车叉入库房，

12完工

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加气砖 砌筑时，要选用的砌筑材料对加气混凝土砖进行砌筑，灰缝砂浆力求饱满，嵌缝要用全柔性的材料。抹灰时，由于加气混凝土内、外墙抹灰空裂的原因存在差异，所以要选用不同的材料并采用不同的施工方案对加气混凝土建筑内、外墙面进行抹灰防裂。

特别是对外墙抹灰时，一定要选用导热系数比较小的抹灰材料对钢筋混凝土与加气混凝土结合处进行均质化处理，即对这些易开裂的薄弱部位进行补充保温，使结合处的两种材料受温度变化的影响减小，这样钢筋混凝土与加气混凝土之间的变形差也会减小，因而出现开裂的几率也就大大降低了

。

在实际工程应用中，对加气混凝土框架墙体采用保温性能比较好的材料进行抹灰处理，减小温度变化对两种材料尤其是结合处的影响，即用保温材料对两种材料进行均质化处理，就可解决加气混凝土框架墙体抹灰层的开裂现象；而采用普通水泥砂浆对加气混凝土框架墙体进行抹灰时，由于普通水泥砂浆的导热系数很高，对钢筋混凝土与加气混凝土结合处起不到保护作用，因而受到温度变化影响时不可避免地就出现了开裂现象。

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