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加气砖砌块是一种由沙石，水泥，石膏，石灰，膏等原材料，经过一系列的工艺流程制作而成的加气混凝土砌块，今天主要带大家了解加气砖砌块生产的工艺流程，

1、上料： 用铲车或者输送带将沙石运输到配料机中，配料机经过计量后，将原材料计量均匀，然后再将原材料送入球磨机，启动球磨机，将原材料磨成粉状备用。

2、搅拌发泡主机：后台控制柜在原编程的数据下，将各种原材料计量，搅拌成原料 混合均匀，等待摸具到来。

3、放料：摸具在轨道自动推车装置的作用下，将摸具推入放料口下方，发泡机下放放料。

4，发气：将装满原料的模具摆渡到预养室，高温发气。

5、切割：将发气均匀的坯体摆渡到切割台，对坯体进行横向和纵向切割，切割后的坯体成加气砖初型号规格。

6、脱模：由摆渡脱模剂将模具提起，并移动到另一轨道，将模具放在小车上，继续推进模具摆渡、浇筑。

7、蒸养：由蒸养小车将切割号的坯体摆渡到蒸压釜里，使用蒸汽进行蒸养。

8：出釜：蒸养时间到后，开启蒸压釜门，出釜。

9、打包：将蒸养熟了的加气砖牵引到打包台，使用托盘进行打包。

10、装车或堆码：将打包号的加气砖装车运到工地，或者使用叉车叉到库房堆码。

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混凝土加气砖和其它混凝土一样是由几种材料组成的，因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题．配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。

确定一个良好的配合比非常重要，制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求，在诸多性能中，先是体积密度和抗压强度，同时也要考虑到制品的耐久性等性能。制品或坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应，如浇注稳定性，料浆的流动性、硬化时间以及简捷的工艺流程等。

加气混凝土配合比的确定和使用，一般要经过理论配合比的研究试验，生产用基本配合比的确定，并考虑配合比的经济性。而且所采用的原材料品种少，来源广泛，价格低廉，并尽可能多利用工业废料。

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加气块用什么砂浆砌筑？

加气块应用加气混凝土砌块砂浆或的砌块砌筑粘结剂砌筑。

由于气块混凝土孔隙率过高而且吸水量很大，使用普通的砂浆施工很容易就会造成失水过快的状况发生，从而导致水泥硬化完全强度不足，也会导致砂浆共享下降。加气混凝土砌块砂浆不仅实现了薄层粘结、保证了粘结的强度，且提高了施工效率。市面上普通的加气混凝土粘结砂浆，由于砌筑时留下的灰缝较大，就会使墙面存在“热桥”，这就对整个系统的保温性能造成了非常大的影响。

因此加气块用加气混凝土砌块砂浆，很好地改善了保温的性能，同时还大程度地节约了材料能源。砌筑墙体时，要控制墙体水平和垂直方向的灰缝。因此沿着墙边放一根垂直的尼龙线，并横带一根水平线，再砖面上铺满砂浆，然后把加气块的侧面满打砂浆均匀涂抹，加气块砌筑的所有砂浆面必须全部完整的铺满砂浆。

涂抹完毕后，是用橡皮锤进行轻轻敲打，使砖块和砂浆完全粘接在一起，并且根据水平垂直线调整好位置。所有砖块都砌筑完毕之后，将挤压出来的砂浆清理掉，然后修补灰缝的饱满度。

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