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混凝土加气砖和其它混凝土一样是由几种材料组成的,因此,就存在用哪几种材料,每种材料用多少的问题.配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。
确定一个良好的配合比非常重要,制品具有良好的使用性能,符合建筑的要求,在诸多性能中,先是体积密度和抗压强度,同时也要考虑到制品的耐久性等性能。制品或坯体具有良好的工艺性能,与工厂生产条件相适应,如浇注稳定性,料浆的流动性、硬化时间以及简捷的工艺流程等。
加气混凝土配合比的确定和使用,一般要经过理论配合比的研究试验,生产用基本配合比的确定,并考虑配合比的经济性。而且所采用的原材料品种少,来源广泛,价格低廉,并尽可能多利用工业废料。
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加气块抗压强度检测(附带含水率的测量)
检测原理:通过对试样的加工处理,再对其进行加压检测,得出其破坏荷载,求出其抗压强度值,可知其承受荷载的能力;同时测量其体积密度值来判断其强度等级。
1、检测环境要求:常温环境,温度16℃——32℃范围内,相对湿度35%——60%。
2、检测仪器设备要求:①、所有仪器设备必须定期校验无误。②、压力机试验力示值相对误差应≤±2%,其量程的选择应能使试压块的预期破坏荷载处在全量程的20%——80%范围内。③、托盘天平或磅秤能称量2000g,感量1g。④、电热鼓风干燥箱的温度要能达到200 ℃。⑤、直尺规格为300mm,分度为0.5mm。⑥、低温箱要求工作温度在 –30 ℃ 以下。⑦、恒温水槽水温要在(20±5)℃范围内。
3、人员操作要求:①、抗压强度检测人员必须持证上岗,规范操作。②、开机务必检查电压是否稳定,机器运转声音是否正常,各仪表是否正常。③、试压块是否放在压板中心位置,受压方向是否与试块发气方向一致。④、当上压板与试压块接近时,一定要调整好球座,使其与试压块接触均衡。⑤、加荷速度要以(2.0±0.5)KN/S的速度连续而均匀地进行,直至试压块卸除荷载。加荷速度越快,其测出的抗压强度值越高,误差越大。
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加气砖生产流程的大致介绍。
一、原料制备:
二、石灰处理:
三、钢筋网笼制备:
四、配料浇筑:
五、静养、翻转、切割:
六、入釜与釜前预养:
七、出釜、成品分掰打包:
采用加气砖设备生产的加气砖建造楼房,自身所耗费的劳动力更少。加气砖设备生产的加气砖在生产制造、货运物流、工程建筑等各个阶段耗费的劳动力都是会降低,并能产生经济收益。
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