水泥不溶物测定和意义
水泥检测中,测定不溶物的意义是控制硅酸盐水泥中火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料的掺加量。
水泥不溶物的测定,是用一定浓度且一定量的盐酸,在蒸气浴中加热一定时间后过滤,不溶渣用处理并经盐酸中和后过滤,残渣以高温灼烧后称量,即为水泥不溶物。
在水泥成分中,熟料和石膏易被盐酸溶解,不溶物很低,而火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料,不易被盐酸溶解,不溶物很高,通常在80%以上。
水泥不溶物高,表明水泥中掺加的火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料比较高。在中,严格规定了不溶物的含量,要求P.I型硅酸盐水泥不溶物小于0.75,P.II型硅酸盐水泥不溶物小于1.50 。
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广东宏虎建材有限公司——硅酸盐水泥散装水泥
凡细磨成粉末状,加入适量的水成为塑性浆体,即能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固的胶着在一起的水硬性胶凝材料,统称为水泥。
由硅酸盐水泥熟料、两种或以上规定的活性混合材料或非活性混合材料、适量石膏磨制而成得水硬性胶凝材料,就是复合硅酸盐水泥。
按组成分类:常用水泥:硅酸盐水泥(如:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥)
特种水泥:高铝水泥、硫铝酸盐水泥等
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水泥原材料:1、石灰石质原料(主要成分碳酸钙,提供氧化钙),如石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等。2、黏土原料(提供氧化硅和氧化铝及部分氧化铁),如黄土、黏土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。3、少量校正原料(铁质校正原料和硅质校正原料,提供氧化铁和氧化硅),铁质校正原料如低品位铁矿石、炼铁厂尾矿以及硫酸厂工业废渣硫酸渣等,硅质校正原料如砂岩、河沙、粉砂岩等。
生产工艺:两磨一烧
生料制备:石灰质原料、黏土质原料与少量校正原料经粉碎后,按一定比例调制,并配以成分合适、质量均匀的生料。
熟料煅烧:生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。
水泥粉磨:熟料加适量石膏,有时还加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥。
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普通水泥
(1)凝结硬化较快,早期强度较高(适合水下砼,一般砼,冬季施工)
(2)水化热较大,(不适合大体积砼)
(3)抗冻性较好,(适合冬季施工)
(4)耐热性较差,(不适合耐热砼)
(5)耐腐蚀性较差,(不适合腐蚀环境)
(6)干缩性较小,(适合抗渗砼)
矿渣水泥
(1)凝结硬化慢,早期强度低,后期强度增长较快,(适合大体积砼工程,一般砼,砂浆)
(2)水化热较小,(适合大体积砼)
(3)抗冻性差,(不适合冬季施工)
(4)耐热性好,(适合耐热砼)
(5))耐腐蚀性较好,(适合腐蚀环境)
(6)干缩性较小,
(7)泌水性大、抗渗性差,(不适合抗渗砼)
火山灰水泥
(1)凝结硬化慢,早期强度低,后期强度增长较快,(适合大体积砼,一般砼,砂浆)
(2)水化热较小,(适合大体积砼)
(3)抗冻性差,(不适合冬季施工)
(4)耐热性较差,(不适合耐热砼)
(5)耐腐蚀性较好,(适合腐蚀环境)
(6)干缩性较大,
(7)抗渗性较好,(适合抗渗砼)
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粉煤灰水泥
(1)凝结硬化慢,早期强度低,后期强度增长较快,(适合大体积砼,一般砼,砂浆)
(2)水化热较小,(适合大体积砼)
(3)抗冻性差,(不适合冬季施工)
(4)耐热性较差,(不适合耐热砼)
(5)耐腐蚀性较好,(适合腐蚀环境)
(6)干缩性较小,(不适合抗渗砼)
(7)抗裂性较高,(适合抗裂砼,)
复合水泥,(掺量掺量导致性质不够稳定)
(1)凝结硬化慢,早期强度低,后期强度增长较快,(抹面砂浆)
(2)水化热较小
(3)抗冻性差
(4)耐腐蚀性较好